浅谈数据中心在工业互联网下的运用

导读：

2020年3月4日，中共中央政治局常务委员会召开会议，强调要“加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设力度”，未来相当长一段时间，以“大数据中心、5G基站建设、工业互联网、特高压、新能源汽车充电桩、人工智能、城际高速铁路和城市轨交”为代表的七大新型基础设施的建设将会陆续起步，带动对整个市场经济的发展。为了帮助行业和企业内相关人士对数据中心市场机会的把握，ICTresearch特对新基建下数据中心的发展机遇做了大量的研究、整理和分析，后期将分成7个部分陆续发布，以便帮助行业各参与者熟悉市场、把握机遇、共同成长。

我国于2015年5月发布《中国制造2025》制造强国战略行动纲领。《中国制造2025》提出，将通过“三步走”实现制造强国的战略目标。在“三步走”计划中出现“制造业信息化水平大幅提升”、“两化（工业化和信息化）融合迈上新台阶”等阐述。国家有意将新一代信息技术与制造技术进行深度融合发展，以此实现制造业的升级转型。

一、工业互联网是制造业信息化的选择

在制造业信息化升级过程中，工业互联网、云计算、大数据等新一代信息技术将在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链实现综合集成应用。同时，智能装备和智能产品将会被大力发展，生产过程将走向智能化，企业可以实现制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。此外企业管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成，实现智能管控。制造业信息化的出现将带动新型生产方式出现，企业研发、生产、管理和服务的智能化水平将获得提升。

二、工业互联网的内涵

工业互联网是互联网和新一代信息技术与工业系统全方位深度融合所形成的产业和应用生态，是工业智能化发展的关键综合信息基础设施。工业互联网本质是以机器、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础，通过对工业数据的全面深度感知、实时传输交换、快速计算处理、和高级建模分析，实现智能控制、运营优化和生产组织方式变革。

广义的工业互联网是指互联网、新一代信息技术和工业系统三者的融合。工业互联网在网络的基础上，将生产线上的设备连接在一起，通过对设备端数据的收集，实现从单个机器到产线、车间乃至整个工厂生产状况的监测与控制。通过智能平台实施智能决策和动态优化，提升全流程生产效率、提高产品质量、降低产品成本。从产业链角度看，上中下游的利益相关方通过搭载工业互联网平台，能够将各方在生产、运输等全流程中产生的数据进行整合交互，打破信息孤岛，使得信息传递与资源配送变得更加高效化。

狭义的工业互联网特指工业互联网平台。工业互联网平台是工业云平台的延伸发展，其本质是在传统云平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术，构建更精准、实时、高效的数据采集体系，建设包括存储、集成、访问、分析、管理功能的平台，实现工业技术、经验、知识模型化、软件化、复用化，以工业APP的形式为制造企业提供各类创新应用，最终形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业生态。

三、工业互联网的实现离不开数据中心

工业互联网作为传统工业云平台的延伸发展，既保留传统工业云平台的特性，还在此基础上实现功能的升级。工业互联网平台架构上有四层架构，在传统云平台三大层的基础上增加了边缘层。

对于工业互联网平台，数据采集是基础。首先通过各类通信技术与不同设备、系统和产品连接，传输支持工业互联网的大数据；由于数据来源不同，数据的结构与数据类别各有不同，因此需要通过协议转换技术实现多样数据的归一化和边缘集成，而且对时延要求很高，这就需要将数据处理靠近数据源；最后通过边缘计算技术实现底层数据的汇聚处理，并传输到云平台。可以预见，5G时代的工业互联网将会采用云数据中心和边缘数据中心相结合的方式，且边缘数据中心将会更适合去处理工业制造中对时延要求更高的业务。

工业互联网是以数字化、网络化、智能化为主要特征的新工业革命的关键基础设施，加快其发展有利于加速智能制造发展，更大范围、更高效率、更加精准地优化生产和服务资源配置。发展工业互联网，有利于促进网络基础设施演进升级，这将对数据中心和边缘数据中心的发展起到强有力的带动作用。

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为新工业革命的关键支撑，是深化“互联网+先进制造业”的重要基石，将对未来工业发展产生全方位、深层次、革命性影响。

是一家专业的数据中心整体解决方案公司，依托于台达、科士达、英威腾等国际国内一线品牌，有专业的设计、施工和交付团队，目前在全国也已完成数十个模块化机房的建设，如果您有数据中心机房这块的建设需求，欢迎随时联系我公司，联系电话：400-110-3938.